用板材構(gòu)成傳熱面的間壁式板式換熱器。這類換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積的傳熱面積較大。其主要類型有：
1. 螺旋板式換熱器
結(jié)構(gòu)如圖所示。其特點(diǎn)是有一端管板不與外殼相連，可以沿軸向自由伸縮。這種結(jié)構(gòu)不但完全消除了熱應(yīng)力，而且由于固定端的管板用法蘭與殼體連接，整個(gè)管束可以從殼體中抽出，便于清洗和檢修。浮頭式換熱式應(yīng)用較為普遍，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高。
螺旋板換熱器的直徑一般在1.6m以內(nèi)，板寬200～1200mm，
板厚2～4mm。
兩板間的距離由預(yù)先焊在板上的定距撐控制，相鄰板間的距離為5～25mm。常用材料為碳鋼和不銹鋼。
螺旋板換熱器的優(yōu)點(diǎn)是：
①傳熱系數(shù)高：螺旋流道中的流體由于離心慣性力的作用，在較低雷諾數(shù)下即可達(dá)到湍流，并且允許采用較高流速010（液體2m/s，氣體20m/s），所以傳熱系數(shù)較大。如水與水之間的換熱，其傳熱系數(shù)可達(dá)2000～3000W/(m2.℃），而列管式換熱器一般為1000～2000W/(m2.℃）。
②不易結(jié)垢和堵塞：由于對(duì)每種流體流動(dòng)都是單通道，流體的速度較高，又有離心慣性力的作用，湍流程度高，流體中懸浮的顆粒不易沉積，故螺旋板換熱器不易結(jié)垢和堵塞，宜處理懸浮液及粘度較大的流體。
③能利用低溫?zé)嵩矗河捎诹黧w流動(dòng)的流道長和兩流體可完全逆流，故可在較小的溫差下操作，充分回收低溫?zé)嵩础?jù)有的資料介紹，若流體出口端熱、冷流體溫差可小至3℃。
④結(jié)構(gòu)緊湊：單位體積的傳熱面積約為列管式的3倍。
螺旋板式換熱器的主要缺點(diǎn)是：
①操作壓強(qiáng)和溫度不宜太高：目前最高操作壓強(qiáng)不超過20at，溫度在400℃以下。
②不易檢修：因常用的螺旋板換熱器被焊成一體，一旦損壞，修理很困難。
2.平板式換熱器
平板式換熱器（通常為板式換熱器）主要由一組沖壓出一定凹凸波紋的長方形薄金屬板平行排列，以密封及夾緊裝置組裝于支架上構(gòu)成。兩相鄰板片的邊緣襯有墊片，壓緊后可以達(dá)到對(duì)外密封的目的。操作時(shí)要求板間通道冷、熱流體相間流動(dòng)，即一個(gè)通道走熱流體，其兩側(cè)緊鄰的流道走冷流體。為此，每塊板的四個(gè)角上個(gè)各開一個(gè)圓孔。通過圓孔外設(shè)置或不設(shè)直圓環(huán)形墊片可使每個(gè)板間通道只同兩個(gè)孔相連。
平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是：
①傳熱系數(shù)高：因板面上有波紋，在低雷諾數(shù)（Re=200左右）下即可達(dá)到湍流，而且板片厚度又小，故傳熱系數(shù)大。熱水與冷水間換熱的傳熱系數(shù)可達(dá)1500～4700W/(m2.℃）。
②結(jié)構(gòu)緊湊：一般板間距為4～6mm，單位體積設(shè)備可提供的傳熱面積為250～1000m2/m3（列管換熱器只有40～150m2/m3）。
③具有可拆結(jié)構(gòu)：可根據(jù)需要，用調(diào)節(jié)板片數(shù)目的方法增減傳熱面積。故檢修、清洗都比較方便。
平板式換熱器的主要缺點(diǎn)是：①操作壓強(qiáng)和溫度不太高：壓強(qiáng)過高容易泄漏，操作壓強(qiáng)不宜超過20at。操作溫度受墊片材料耐熱性能限制，一般不超過250℃。
②處理量?。阂虬彘g距離僅幾毫米，流速又不大，故處理量較小。
3.板翅式換熱器
板翅式換熱器是一種更為高效、緊湊、輕巧的換熱器，應(yīng)用甚廣。板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)形式很多，但其基本結(jié)構(gòu)元件相同，即在兩塊平行的薄金屬板之間，夾入波紋狀或其它形狀的金屬翅片，并將兩側(cè)面封死，即構(gòu)成一個(gè)換熱基本單元。將各基本元件進(jìn)行不同的疊積和適當(dāng)?shù)呐帕校⒂免F焊固定，即可制成并流、逆流或錯(cuò)流的板束（或稱芯部）。
板式換熱器的種類
其結(jié)構(gòu)如圖所示。將帶有流體進(jìn)、出口接管的集流箱焊在板束上，就成為板翅式換熱器。我國目前常用的翅片型式有光直型、鋸齒形和多孔形翅片三種，如左圖所示。板翅式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是：
①傳熱系數(shù)高、傳熱效果好：因翅片在不同程度上促進(jìn)了湍流并破壞了傳熱邊界層的發(fā)展，故傳熱系數(shù)高。空氣強(qiáng)制對(duì)流給熱系數(shù)為35～350W/(m2.℃），油類強(qiáng)制對(duì)流時(shí)給熱系數(shù)為115～1750W/(m2.℃）。冷、熱流體間換熱不僅以平隔板為傳熱面，而且大部分通過翅片傳熱（二次傳熱面），因此提高了傳熱效果。
②結(jié)構(gòu)緊湊：單位體積設(shè)備提供的傳熱面積一般能達(dá)到2500～4300m2/m3。 ③輕巧牢固：通常用鋁合金制造，板重量輕。在相同的傳熱面積下，其重量約為列管式換熱器的1/10。波形翅片不單是傳熱面，亦是兩板間的支撐，故其強(qiáng)度很高。
④適應(yīng)性強(qiáng)、操作范圍廣：因鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)高，且在0℃以下操作時(shí)，其延伸性和抗拉強(qiáng)度都較高，適用于低溫及超低溫的場合，故操作范圍廣。此外，既可用于兩種流體的熱交換，還可用于多種不同介質(zhì)在同一設(shè)備內(nèi)的換熱，故適應(yīng)性強(qiáng)。
板翅式換熱器的缺點(diǎn)是：
①設(shè)備流道很小，易堵塞，且清洗和檢修困難，所以，物料應(yīng)潔凈或預(yù)先凈制。
②因隔板和翅片都由薄鋁片制成，故要求介質(zhì)對(duì)鋁不腐蝕。
以上就是小編為大家講解的板式換熱器的分類，希望對(duì)大家有所幫助，如果您有需要就及時(shí)聯(lián)系我們??！
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