工業(yè)生產(chǎn)中造成板式換熱器的密封失效的原因主要有以下幾種：
1、時間影響
使用或閑置幾年的設(shè)備，密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性，所以應(yīng)利用檢修機(jī)會及時更換新的密封墊片。
2、溫度影響
溫度的急劇變化也能造成密封失效。當(dāng)溫度變化過快時，橡膠密封墊的線脹系數(shù)與彈性變形量和密封預(yù)緊力不相匹配，使密封預(yù)緊力下降，造成設(shè)備承壓能力低于額定設(shè)計壓力。對此可采用如下辦法解決:
1)在操作設(shè)備時升壓升溫應(yīng)盡量平穩(wěn)；
2)可在夾緊螺柱上增加預(yù)緊彈簧，有效的補(bǔ)償密封預(yù)緊力的變化，防止泄漏。
3、壓力影響
可拆卸板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時出現(xiàn)泄漏，除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素外，主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的非正常沖擊載荷有關(guān)(水錘、氣錘)，這是一般操作者不易觀察到的現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1～3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導(dǎo)致密封失效。由于該種設(shè)備的傳熱組件采用不銹鋼薄板制造(厚度0.5～0.8mm)，其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊力的能力遠(yuǎn)低于其它類型換熱器。防范措施:
1)鑒于板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點，可根據(jù)操作壓力情況，在設(shè)備選型時提高設(shè)計壓力1.5～2倍；
2)使用中盡量避免系統(tǒng)出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象，如在管路中增加防水錘、氣錘裝置和制訂嚴(yán)格的操作規(guī)程以防操作者誤操作造成管路沖擊現(xiàn)象；
3)在發(fā)生過此類事故的應(yīng)用場合，根據(jù)情況也可采取增加板片厚度的措施，其效果很明顯，但是會降低換熱效率。
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