板式冷卻器在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)外部泄漏，產(chǎn)生泄漏的原因有多種，根據(jù)不同的原因，處理板式冷卻器外漏的方法也有所不同，下面我就對板式冷卻器的外漏原因進(jìn)行簡單分析和總結(jié)，并提出相應(yīng)的解決辦法。
一、外漏產(chǎn)生的原因
1、夾緊尺寸不到位，各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或板式冷卻器夾緊螺栓松動。
2、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。
3、板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。
4、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
二、外漏處理方法
1、在無壓狀態(tài)，按我們廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。
2、在外漏部位上做好標(biāo)記，然后把板式冷卻器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。
3、將換熱器解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除，其余好的板片重新組裝使用。
4、重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，板式冷卻器防止污物粘附著于墊片密封面。?
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