對于板式換熱器來說檢修規(guī)程是很重要的一項，下面具體的介紹一下板式換熱器的檢修規(guī)程具體的情況
一、板式換熱器的日常維護：板式換熱器屬于靜設(shè)備，不易損壞，日常只需檢查進出口立體的溫度、壓力、流量是否在設(shè)計范圍內(nèi)，如果不是要調(diào)節(jié)好工況；檢查板式換熱器是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。
二、板式換熱器常見故障及處理方法：
第一，板式換熱器的板片發(fā)生錯位。對于介質(zhì)流量和壓力變化、而且又是多程組合、長期使用的板式換熱器，容易發(fā)生板片錯位現(xiàn)象。板片錯位后，又是很快出現(xiàn)外漏；有些雖然不是立即發(fā)生外漏，但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患，所以都必須及時處理。引起錯位的主要原因有：換熱器板片變形；板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理方法是應(yīng)及時更換變形的板片和滑離的墊片。
第二，現(xiàn)場缺乏檢修設(shè)備時，板式換熱器的簡單處理方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對的抽出，如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)相對也不多，組裝后的板式換熱器可繼續(xù)使用，對生產(chǎn)影響不會很大。
第三，板式換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象。由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況。
1.板式換熱器的內(nèi)漏。這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板式換熱器板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進行化驗，從其組分的變化中加以判斷。
2.板式換熱器的外漏。這是指板式換熱器設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)，引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時，應(yīng)及時在滲漏部位做上記號，打開設(shè)備以更換墊片或板片。
這種滲漏的停機檢查方法是：
①拆開板式換熱器，清楚表面上的污垢，擦干后將換熱器重新組裝起來。在一側(cè)進行壓力為0.2～0.3MPa的水壓試驗。觀察另一側(cè)板片的出水位置并做好標(biāo)記，打開后檢查未試壓側(cè)的板片，其中濕的板片則是損壞。
②在現(xiàn)場也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。
凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換，重新組裝后使用。
第四，運行狀況偏離工藝要求。新投產(chǎn)的板式換熱器如果達不到工藝要求，應(yīng)仔細(xì)檢查原始設(shè)計參數(shù)、設(shè)計計算、組裝等是否正確，然后決定是否應(yīng)增加或減少換熱面積，以及改變流程組合。
若板式換熱器開始運行是正常的，經(jīng)過一段時間運行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如果表現(xiàn)出：壓力降增大或減小；介質(zhì)出口溫度上升或下降。處理板式換熱器故障的方法是：
1.檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計值是否相符，如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原設(shè)計值。若入口參數(shù)已改變，無法調(diào)整到原設(shè)計值，則應(yīng)重新進行設(shè)計計算，決定增減換熱面積或更改流程組合。
2.如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計值相符，而出口參數(shù)達不到設(shè)計值時，則應(yīng)停機，拆開檢查板式換熱器板間有無堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時處理。
三、緊急情況停車。板式換熱器停機前必須先停泵，切斷電源；停泵后，先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)進口閥門，再關(guān)閉冷介質(zhì)的進口閥門，最后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門；如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開；對溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使設(shè)備放空，以免打開設(shè)備時燙傷人和腐蝕設(shè)備。
四、檢修周期和檢修內(nèi)容。
石油、化工行業(yè)中應(yīng)用的設(shè)備，應(yīng)按檢修周期進行定期維修；設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)如果是易燃、易爆或腐蝕性較強的介質(zhì)，至少每年應(yīng)檢修一次；其它行業(yè)中使用的板式換熱器，如果沒有發(fā)生泄漏，最好三年能維修一次。
板式換熱器檢修的內(nèi)容主要是清洗板片，可采用化學(xué)清洗，機械清洗，綜合清洗；損壞的板片和橡膠墊應(yīng)及時更換。
五、板式換熱器試車與驗收。
1.檢查管線連接是否正確，避免兩種介質(zhì)相混，引起不良后果。
2.在新工藝管線上使用時，要注意清除管線內(nèi)的雜物，避免堵塞換熱器。
3.檢查所有密封面及所有焊接處有無滲漏等不正常現(xiàn)象。
4.如果污水做冷卻介質(zhì)，或回收污水的余熱，或介質(zhì)內(nèi)含有顆粒狀固體，要在板式換熱器入口裝過濾器，以免堵塞換熱器。
5.緩慢地升溫，同時測定和計算是否滿足工藝要求。滿足后板式換熱器即可進入正常操作。
6.冷卻水（被加熱）溫度超過40度時，應(yīng)盡可能先進性軟化處理，以免板式換熱器結(jié)構(gòu)，影響傳熱效果。
7.開車前應(yīng)嚴(yán)格檢查冷、熱介質(zhì)的進口閥門是否關(guān)閉，出口閥門是否開啟。
8.完成上述工作后板式換熱器方可開機。開車先開啟冷、熱介質(zhì)的泵，慢慢地打開冷介質(zhì)的進口閥，然后打開熱介質(zhì)的進口閥，使介質(zhì)緩慢地流入換熱器，以免溫度過高。
以上就是
板式換熱器的小編為大家講解的，希望對大家有所幫助，如果您有需要就及時聯(lián)系我們！！
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